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送絲機懸臂-吸塵送絲機懸臂安裝案例-旭泰機械：

  焊接吸塵送絲機懸臂 焊接操作方法

1、左焊法(右→左)：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好(有色金屬必須用左焊法)，但溶深較淺。

2、右焊法(左→右)：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。

3、運槍方法：鋸齒形擺搶。

4、平角焊不擺或小幅擺動。

5、立角向上焊，采用三角形運槍。

6、焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

7、槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。

8、試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。

9、予防缺陷：

焊接吸塵送絲機懸臂 以上就是二保焊焊接技術的正確操作方法，不過在操作的過程中一定要注意焊接參數(shù)，像電流、電壓等。電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩(wěn)，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導電嘴。 吸塵送絲機懸臂圖片

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

吸塵送絲機懸臂焊接操作機具有結構先進，功能齊全，操作方便，對提高焊接質(zhì)量起了可靠的保證作用

通過交流制動電機驅(qū)動升降減速器(雙級蝸輪蝸桿，雙輸出軸)，升降減速器輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪，升降鏈輪一端與導向裝置聯(lián)接，另一端與立柱內(nèi)的重錘聯(lián)接。通過電機的驅(qū)動實現(xiàn)橫臂的垂直升降，吸塵送絲機懸臂適應不同焊道位置的需要。

采用交流制動電機、雙級蝸輪蝸桿減速器雙重自鎖，從而可以確保安全性能。

吸塵送絲機懸臂導向裝置是聯(lián)接立柱與橫臂的部件，實現(xiàn)了既能在豎直平面內(nèi)上下調(diào)整，又能在水平內(nèi)伸縮調(diào)整。導向裝置分別有四只導向輪與立柱及橫臂聯(lián)接。

熔化極氣體保護焊是目前工程機械焊接的常用方法，焊接時焊工操作的舒適性、焊槍的可達性及靈活性主要取決于焊機送絲機的配合。吸塵送絲機懸臂結構的組成，實現(xiàn)的功能以及達到滿足工廠所需要的目的。吸塵送絲機懸臂是一種非常理想的焊接輔具，送絲機構、電纜、氣管等安裝在懸臂送絲機上，避免與地面工件相擠壓，也避免了劃傷等損壞，能有效的保護送絲機構、電纜、送絲軟管、氣管等設備，大大延長了其使用壽命，減少了斷線，短路，漏氣等故障，穩(wěn)定了焊接工藝，提高了焊接質(zhì)量。兩種方法均能實現(xiàn)上述的要求，并且能滿足工廠內(nèi)車間布局的需要。吸塵送絲機懸臂使送絲機輕松到達焊接位置，由焊工根據(jù)焊接舒適性需要，可以停留在需要的位置。

石油設備行業(yè)使用吸塵送絲機懸臂案例